Като доставчик на центрове за бормашина и метчик често ме питат дали тези машини могат да извършват многоосна обработка. Това е основателен въпрос, особено в днешния производствен пейзаж, където търсенето на сложни части е високо до небето. Така че, нека да се потопим направо в него и да проучим дали центровете за пробиване и метчици разполагат с необходимото, за да се справят с работата по много оси.
Първо, нека разберем какво представляват центровете за бормашини. Това са основно машини, предназначени за пробиване на отвори и нарязване на резби в детайли. Те са известни със своята високоскоростна работа и прецизност, когато става въпрос за тези две задачи. Можете да разгледате нашитеПрецизна CNC бормашина - център за метчициза да добиете по-добра представа за вида на точността, за която говорим.
Сега многоосната обработка се отнася до процеса на обработка на детайл от множество посоки едновременно. Това обикновено включва три или повече оси, като X, Y, Z и понякога допълнителни ротационни оси. Целта е да се създадат сложни геометрии, които са трудни или невъзможни за постигане с традиционната едноосна или двуосна обработка.
Традиционният възглед за центровете за пробиване и метчици е, че те са фокусирани върху високоскоростни операции по правене на дупки и резби. Те често се настройват на стандартна триосна конфигурация (X, Y и Z). При тази настройка те могат да движат шпиндела нагоре и надолу за пробиване и нарязване (ос Z) и да движат детайла през масата в посоките X и Y. Тази основна конфигурация е чудесна за прости части, които изискват поредица от отвори и резби.
Но могат ли да засилят играта си и да се справят с многоосна обработка? Отговорът е малко сложен. От една страна, много модерни центрове за бормашини се изграждат с по-разширени възможности. Някои производители започнаха да добавят допълнителни оси към своите машини. Например, може да бъде включена четвърта ос (обикновено ос на въртене). Това позволява детайлът да се върти, позволявайки достъп до различни страни на детайла в една настройка.
С четвърта ос центърът за свредло и метчик може да изпълнява по-сложни задачи. Може да пробива отвори под различни ъгли върху цилиндрична или неправилна форма. Това е огромно предимство, защото намалява необходимостта от множество настройки и фиксиране, което от своя страна спестява време и подобрява цялостната точност на частта. НашитеВисокоефективна машина за бормашини и метчицие добър пример за машина, която потенциално може да бъде надградена с допълнителни оси за разширяване на нейните възможности.
Има обаче ограничения. Пълноценната многоосна обработка, като пет оси или дори по-усъвършенствани настройки, обикновено изисква различно ниво на машинен дизайн и система за управление. Центровете за свредло и метчик са първоначално оптимизирани за скорост при операции по пробиване и нарязване. Структурният дизайн и софтуерът за управление може да не са толкова сложни, колкото тези в специалните многоосни обработващи центри.
Например, при операция по обработка с пет оси, инструментът трябва да се доближи до детайла от различни ъгли, като същевременно поддържа висока прецизност и плавно движение. Шпинделът и кинематиката на машината трябва да могат да се справят със сложни движения, без да се жертва точността. В някои случаи двигателите и задвижващите системи в центровете за пробиване и метчици може да нямат мощността и въртящия момент, необходими за многоосни фрезови операции при тежък режим на работа.
Освен това системите за управление в центровете за пробиване и метчици често се програмират с фокус върху циклите на изработване на дупки и нарязване на резби. За да извърши истинска многоосна обработка, софтуерът за управление трябва да може да обработва сложно програмиране на G - код за едновременно движение на множество оси. Това изисква по-усъвършенствана и гъвкава система за управление, която може да изисква надграждане в някои центрове за пробиване и метчици.


Въпреки тези ограничения има заобиколни решения. Някои компании предлагат комплекти за преоборудване, които могат да трансформират стандартен център за пробиване и метчик в машина, способна да извършва ограничени многоосни операции. Тези комплекти обикновено включват допълнителни оси, двигатели и софтуерни надстройки. Това може да бъде рентабилно решение за малки до средни производители, които искат да добавят някои многоосни възможности, без да инвестират в чисто нов многоосов обработващ център.
Друг подход е да се използва центърът за свредло - метчик в комбинация с други процеси на обработка. Например, можете да използвате центъра за свредло - метчик за първоначалните операции по изработка на дупки и нарязване на резби и след това да прехвърлите детайла към по-усъвършенствана многоосна машина за довършване на сложните геометрии. По този начин можете да се възползвате от високата скорост и прецизност на центъра за свредло и метчик, като същевременно можете да създавате сложни части.
И така, в заключение, докато центровете за свредло и метчик първоначално не са били проектирани за пълноценна многоосна обработка, съвременната технология размива линиите. С добавянето на допълнителни оси и някои софтуерни надстройки, те могат да извършват определено ниво на многоосна работа. Може да не е толкова изчерпателен като специализиран многоосов обработващ център, но все пак може да бъде жизнеспособна опция за много производители, особено тези, които искат да добавят малко сложност към своите части, като същевременно поддържат разходите под контрол.
Ако търсите център за свредло и метчик и се интересувате от проучването на неговите многоосни възможности или ако имате въпроси относно нашите продукти, не се колебайте да се свържете с нас. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите правилното решение за вашите производствени нужди. Свържете се с нас за подробна дискусия и потенциално започнете процес на възлагане на поръчка, за да получите най-добрата машина за вашия магазин.
Референции
- Индустриални публикации за CNC машинна обработка и технология за пробиване - метчик
- Брошури на производителя и бели документи за центрове за бормашини и многоосна обработка
