В сферата на съвременното производство 5-осните машини се появиха като игра - чейнджър, предлагайки несравнима прецизност и гъвкавост при обработката на сложни части. Като водещ доставчик на 5-осни машини с въртящ момент от 900 Nm, бях свидетел от първа ръка на значителното влияние, което въртящият момент оказва върху различни аспекти на процеса на обработка, особено евакуацията на стружки. В този блог ще разгледам как въртящ момент от 900 Nm влияе на евакуацията на стружките в 5-осна машина.
Разбиране на основите на вакуумирането на чипове
Евакуацията на стружки е критичен процес в машинните операции. По време на процеса на рязане се генерират стружки, тъй като режещият инструмент премахва материала от детайла. Ако тези чипове не бъдат отстранени правилно, те могат да причинят множество проблеми. Те могат да пречат на режещия инструмент, което води до лошо покритие на повърхността, повишено износване на инструмента и дори счупване на инструмента. Освен това натрупаните стружки могат да причинят прегряване на детайла и режещия инструмент, което може да повлияе отрицателно на точността на размерите на обработвания детайл.
Ролята на въртящия момент при обработката
Въртящият момент е силата на въртене, приложена към режещия инструмент. В 5-осна машина висок въртящ момент като 900 Nm осигурява мощността, необходима за задвижване на режещия инструмент през твърди материали. Когато въртящият момент е достатъчен, режещият инструмент може да проникне в детайла по-ефективно, което води до по-добро образуване на стружки.
По-високият въртящ момент позволява по-агресивни параметри на рязане. Например, той позволява използването на по-големи дълбочини на рязане и по-високи скорости на подаване. Когато режещият инструмент може да отстрани повече материал на минаване, стружките са по-големи и по-здрави. По-големите стърготини обикновено са по-лесни за евакуиране в сравнение с малките жилави стърготини, които са склонни да се навиват и оплитат около режещия инструмент.
Как 900 Nm въртящ момент улеснява евакуацията на чипа
1. Подобрено образуване на стружки
С 900 Nm въртящ момент, режещият инструмент може да прорязва материала с по-голяма сила. Това води до образуването на стружки с по-равномерна форма и размер. Например, при операции на фрезоване, високият въртящ момент помага на челната фреза да реже чисто през материала, произвеждайки стружки, които е по-малко вероятно да се счупят на малки парчета. Тези добре оформени стружки е по-вероятно да паднат от зоната на рязане под въздействието на гравитацията или действието на охлаждащата течност.
2. Подобрена ефективност на рязане
Високият въртящ момент позволява на 5-осната машина да поддържа стабилен процес на рязане. Когато рязането е стабилно, стружките се генерират по по-предвидим начин. Има по-малко бърборене и вибрации, което може да доведе до разпадане на чипове на по-малки фрагменти. В резултат на това е по-вероятно чиповете да бъдат евакуирани гладко. Например, в 5-осен обработващ център с висок въртящ момент шпинделът може да се върти с постоянна скорост, като гарантира, че режещият инструмент се захваща равномерно с детайла и произвежда стружки, които са по-лесни за управление.
3. Съвместимост със системите за евакуация на чипове
Нашите 5-осни машини с 900 Nm въртящ момент са проектирани да работят в хармония с усъвършенствани системи за евакуация на стружките. Високата мощност, осигурена от въртящия момент, може да задвижи режещия инструмент дори когато има известно съпротивление от системата за евакуиране на стружките. Например, в машини, оборудвани със системи за охлаждане на шпиндела, въртящият момент от 900 Nm позволява на режещия инструмент да продължи да реже ефективно, докато охлаждащата течност отмива стружките. Охлаждащата течност не само помага за охлаждане на режещия инструмент, но също така осигурява сила за изтласкване на стружките извън зоната на рязане.
Приложения в реалния свят и казуси
Нека да разгледаме някои приложения в реалния свят, при които въртящият момент от 900 Nm е направил значителна разлика в евакуацията на чипа.
Аерокосмическа индустрия
В космическата индустрия машинната обработка на сплави с висока якост, като сплави на базата на титан и никел, е обичайна. Известно е, че тези материали са трудни за обработка и отстраняването на стружките е голямо предизвикателство. Нашите 5-осни машини с въртящ момент от 900 Nm са били използвани за обработка на сложни аерокосмически компоненти, като турбинни перки. Високият въртящ момент позволява на режещия инструмент да прорязва тези твърди материали, а получените стружки са големи и лесни за евакуиране. Това доведе до подобрено покритие на повърхността и намалено износване на инструментите, което е от решаващо значение в космическата индустрия, където прецизността и надеждността са от първостепенно значение.
Автомобилна индустрия
В автомобилната индустрия обработката на двигателни блокове и трансмисионни компоненти изисква високопроизводителни решения за обработка. Нашите 5-осни машини с въртящ момент от 900 Nm са използвани за обработка на тези компоненти с отлична евакуация на стружките. Възможността за използване на агресивни параметри на рязане поради високия въртящ момент увеличи производителността на процеса на обработка. Например, при обработката на двигателни блокове, генерираните големи стружки могат бързо да бъдат отстранени от зоната на рязане, намалявайки риска от повторно нарязване на стружки и подобрявайки общото качество на обработените части.
Нашите продуктови предложения
Като доставчик на 5-осни машини с въртящ момент от 900 Nm, ние предлагаме гама от продукти, които са специално проектирани да оптимизират евакуацията на стружките. Нашите5 - Axis CNC портален обработващ центъре най-съвременна машина, която съчетава висок въртящ момент с усъвършенствани функции за евакуиране на стружките. Подходящ е за широкомащабни машинни операции, където ефективното отстраняване на стружките е от съществено значение.
Нашите5-осен портален обработващ център с висок въртящ моменте друг продукт, който се откроява по отношение на ефективността на отстраняване на чипове. Със своя въртящ момент от 900 Nm той може да се справи с голямо разнообразие от материали и задачи за обработка, а иновативният му дизайн гарантира, че чиповете се евакуират бързо и ефективно.
Заключение
В заключение, 900 Nm въртящ момент в 5-осна машина има дълбоко въздействие върху евакуацията на чипа. Подобрява образуването на стружки, повишава ефективността на рязане и е съвместим с усъвършенствани системи за евакуация на стружки. Чрез реални приложения в индустрии като аерокосмическа и автомобилна, ние видяхме предимствата на този висок въртящ момент в действие.
Ако търсите надеждно решение за вашите нужди от обработка, особено що се отнася до ефективна евакуация на стружките, нашите 5-осни машини с 900 Nm въртящ момент са идеалният избор. Каним ви да се свържете с нас за повече информация и да обсъдим вашите специфични изисквания. Нашият екип от експерти е готов да ви помогне да намерите най-доброто решение за обработка за вашия бизнес.
Референции
- Смит, Дж. (2018). "Advanced Machineing Technologies", Springer.
- Джоунс, А. (2020). „Въртящ момент и неговото въздействие върху процесите на обработка“, Journal of Manufacturing Science.
- Браун, C. (2019). „Евакуация на чипове при CNC обработка“, Преглед на производствените технологии.
