Ей там! Като доставчик на аерокосмически центрове за обработка, често ме питат как да избера подходящата охлаждаща течност за тези високотехнологични машини. Това е решаващ въпрос, тъй като правилната охлаждаща течност може значително да повлияе на производителността, ефективността и живота на вашия аерокосмически център за обработка.
Първо, нека поговорим защо охлаждащата течност е толкова важна в аерокосмическия център за обработка. При аерокосмическата обработка имаме работа с високо прецизни части, направени от трудни материали като титан, алуминиеви сплави и композити. Процесът на рязане генерира тон топлина, което може да причини термично разширяване на детайла и режещия инструмент. Това може да доведе до размерени неточности в готовата част и също така да намали живота на инструмента. Охлавателната течност помага да се разсее тази топлина, като поддържа температурата под контрол и гарантира, че процесът на обработка е точен и ефективен.
Друга ключова функция на охлаждащата течност е да се смаже интерфейсът за рязане. Когато инструментът за рязане взаимодейства с детайла, има много триене. Това триене не само генерира топлина, но и причинява износване на инструмента. Доброто охлаждащо течност действа като смазка, намалявайки триенето и удължава живота на режещия инструмент. Освен това помага да се изхвърлят чиповете, произведени по време на процеса на обработка, като им пречи да се намесят в операцията за рязане.
Сега, нека се потопим в факторите, които трябва да вземете предвид, когато избирате охлаждаща течност за вашия аерокосмически център за обработка.
Материал от детайла
Типът материал, който обработвате, е един от най -важните фактори. Различните материали имат различни свойства и те изискват различни видове охлаждащи тела.
- Титан: Титанът е с висока якост, метал с ниска плътност, който се използва широко в аерокосмическите приложения. Обработката на титан генерира много топлина и е склонна да работи - втвърдяване. Имате нужда от охлаждаща течност, която има отлични свойства на разсейване - разсейване и може да предотврати образуването на изграден - нагоре на ръба на режещия инструмент. Водна охлаждаща течност с екстремни - налягане (EP) добавки често е добър избор за обработка на титан. Тези добавки помагат да се намали триенето и да се предотврати залепването на инструмента към детайла.
- Алуминиеви сплави: Алуминиевите сплави са леки и имат добра обработка. Те обаче могат да бъдат предразположени към корозия. За обработка на алуминиева сплав се нуждаете от охлаждаща течност, която осигурява добра защита от корозия. Обикновено е подходяща полу -синтетична или синтетична охлаждаща течност с корозионни инхибитори. Тези охлаждащи течности също предлагат добри свойства на смазване и топлинни - разсейване.
- Композити: Композитите, като подсилени полимери с въглеродни влакна (CFRP), все повече се използват в аерокосмическите компоненти. Композитите за обработка изискват охлаждаща течност, която може да предотврати забавянето и издърпването на влакната. Охлаждаща течност с нисък вискозитет и добри свойства на омокряне е идеално. Някои охлаждащи течове на базата на вода със специални добавки могат да помогнат за намаляване на силите за рязане и подобряване на повърхностното покритие на композитни части.
Работа на обработка
Видът на операцията за обработка, която извършвате, също влияе върху избора на охлаждаща течност.
- Смилане: Смингът включва използването на въртяща се резачка за отстраняване на материал от детайла. При операциите за смилане охлаждащата течност трябва да може да достигне ефективно режещия ръб. Често се използва система за охлаждане на наводнение с охлаждаща течност с висок поток. Охлаждащата течност трябва да има добри свойства на промиване на чип, за да предотврати запушването на чиповете. За смилане с висока скорост, охлаждащата течност с добри топлинни свойства е от съществено значение за поддържането на инструмента за рязане и детайла хладен.
- Обръщане: Завръщането е процес, при който детайлът се върти, докато в него се подава инструмент за рязане. При завъртане на операциите охлаждащата течност трябва да смаже режещия инструмент и да изхвърли чиповете. Необходима е охлаждаща течност с добра смазка и свойства на евакуация на чип. В зависимост от обърнатия материал, може да се наложи да изберете охлаждаща течност със специфични добавки, като например EP добавки за трудни материали като титан.
- Пробиване: Пробиването включва създаване на дупки в детайла. При пробиване на охлаждащата течност трябва да достигне дъното на дупката, за да смаже свредлото и да изхвърли чиповете. Необходима е охлаждаща течност с добри свойства на проникване. Може да се нуждаете и от охлаждаща течност, която може да предотврати образуването на чипове, които могат да се забият в флейтите на свредлото.
Конфигурация на центъра за обработка
Дизайнът и конфигурацията на вашия аерокосмически център за обработка също играят роля при избора на охлаждаща течност.
- Система за доставка на охлаждаща течност: Вашият център за обработка може да има различни видове системи за доставка на охлаждаща течност, като охлаждане на наводнения, чрез охлаждане на инструмента или охлаждане на мъглата. Видът на системата за доставка, който имате, ще повлияе на производителността на охлаждащата течност. Например, ако имате система за охлаждане на инструмента, се нуждаете от охлаждаща течност, която може да тече гладко през малките канали в инструмента. Необходима е охлаждаща течност с нисък вискозитет и добра филтрируемост.
- Машилни компоненти: Някои компоненти на обработващия център, като уплътнения и уплътнения, могат да бъдат чувствителни към определени видове охлаждащи течове. Трябва да сте сигурни, че избраната от вас охлаждаща течност е съвместима с материалите, използвани в компонентите на машината. В противен случай това може да причини увреждане на уплътненията и уплътненията, което води до изтичане на охлаждащата течност и други проблеми.
Съображения за околната среда и безопасността
В днешния свят съображенията за околната среда и безопасността стават все по -важни. Трябва да изберете охлаждаща течност, която е екологична и безопасна за използване.
- Биоразградимост: Биоразградимото охлаждаща течност е добър избор, ако сте загрижени за въздействието върху околната среда. Водата - на основата на течността обикновено са по -биоразградими от техлените на основата на маслото. Полу - синтетичните и синтетичните охлаждащи охлаждания често имат по -добра биоразградимост в сравнение с охлаждащите течност на базата на минерално масло.
- Здраве и безопасност: Охлавките могат да съдържат химикали, които могат да бъдат вредни за човешкото здраве. Трябва да изберете охлаждаща течност, която има ниска токсичност и е безопасна за справяне. Потърсете охлаждащи течове, които не са в вредни вещества като тежки метали, формалдехид и нитрити. Също така трябва да гарантирате, че в областта на обработката е предвидена правилна вентилация, за да се предотврати вдишването на мъгла за охлаждаща течност.
Разходи
Цената винаги е фактор за всяко решение - вземане на процес. Трябва да балансирате работата на охлаждащата течност с цената му. Високопроизводителната охлаждаща течност може да е по -скъпа, но може също да ви спести пари в дългосрочен план чрез намаляване на износването на инструменти, подобряване на ефективността на обработката и намаляване на скоростта на скрап. Вие обаче не искате да преодолеете охлаждащата течност, която предлага функции, от които не се нуждаете.
Видове охлаждащи течове
Налични са няколко вида охлаждащи течове за аерокосмическите центрове:
- Вода - течност на основата на базата: Вода - Теченето на основата на основата е най -често използваният тип в аерокосмическата обработка. Те предлагат добри свойства на разсейване - разсейване и са сравнително евтини. Има три основни типа течност на базата на вода:
- Разтворими масла: Разтворимите масла са смес от минерално масло, емулгатори и вода. Те имат добри свойства на смазване и са подходящи за общи приложения за обработка. Те обаче могат да имат по -кратък експлоатационен живот и са по -предразположени към растежа на бактериите.
- Полу - синтетични охлаждащи охлаждания: Полу - Синтетичните охлаждащи охлаждания съдържат смес от синтетични и минерални маслени компоненти. Те предлагат добър баланс между свойствата на смазване и топлина - разсейване. Те също имат по -добра защита от корозия и по -дълъг експлоатационен живот в сравнение с разтворимите масла.
- Синтетични охлаждащи тела: Синтетичните охлаждащи тела се правят от химични съединения и не съдържат минерално масло. Те имат отлични свойства на топлината - разсейване, добра защита от корозия и са по -малко предразположени към бактериален растеж. Те често се използват за високо прецизни приложения за обработка.
- Масли - на базата на течност: Маслото - Охлаждащите охлаждания предлагат отлични свойства на смазване и са подходящи за обработка на трудни материали. Те обаче имат лоши топлинни свойства на разсейване и могат да бъдат по -трудни за почистване. Те също са по -скъпи и имат по -голямо въздействие върху околната среда в сравнение с охлаждането на базата на вода.
Тестване и оценка
Преди да се ангажирате с определена охлаждаща течност, е добра идея да я тествате в малък мащаб. Можете да стартирате някои пробни операции за обработка с помощта на охлаждащата течност и да оцените неговата производителност. Вижте фактори като топлина - разсейване, износване на инструменти, евакуация на чип и повърхностно покритие на детайла. Можете също така редовно да измервате нивото на рН и концентрацията на охлаждащата течност, за да сте сигурни, че е в препоръчителния диапазон.
Като доставчик на аерокосмически центрове за обработка, ние предлагаме редица5 - Център за обработка на оси CNCиВисоко - въртящ момент 5 - Център за обработка на осикоито са предназначени да отговарят на високите изисквания за прецизност на аерокосмическата индустрия. Можем да ви предоставим и експертни съвети относно избора на охлаждаща течност и други проблеми, свързани с обработката.
Ако сте на пазара за аерокосмически център за обработка или се нуждаете от помощ при избора на охлаждаща течност, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да направите правилния избор за вашите операции за обработка. Свържете се с нас, за да започнете дискусия относно вашите специфични нужди и изисквания.
ЛИТЕРАТУРА
- Boothroyd, G., & Knight, WA (2006). Основи на обработката и машинните инструменти. Марсел Деккер.
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Производствено инженерство и технологии. Пиърсън.
- Наръчник за метали: обработка, том 16 (1989). ASM International.
