Ей там, колеги ентусиасти за обработка! Като доставчик на гравиране - машини за фрезоване, видях от първа ръка колко важен може да бъде всеки малък фактор в процеса на гравиране. Един такъв фактор, който често не получава толкова внимание, колкото трябва, е течността на рязане. В този блог ще говоря за ефектите от рязането на течност върху процеса на гравиране на гравиране - машини за фрезоване.
Охлаждащ ефект
Първо, нека поговорим за охлаждането. По време на процеса на гравиране се генерира тон топлина поради триенето между режещия инструмент и детайла. Ако тази топлина не се управлява правилно, това може да причини някои сериозни проблеми. Например, високите температури могат да доведат до термично разширяване на детайла и инструмента за рязане. Това означава, че размерите на гравираната част може да не са толкова точни, колкото искате да бъдат.
Изрязването на течността действа като охлаждаща течност. Той абсорбира топлината, генерирана по време на рязане и я отвежда далеч от зоната на рязане. Това помага да се запази температурата на режещия инструмент и стабилността на детайла. Когато температурата е стабилна, инструментът за рязане се носи по -малко бързо. Не е нужно да заменяте инструментите си толкова често, което може да ви спести много пари в дългосрочен план.
Да кажем, че използвате aГравира с голям формат CNCда гравира голямо парче метал. Без рязане на течност топлината може да се натрупа толкова много, че режещите ръбове на инструмента започват да се деформират. Това може да доведе до грубо повърхностно покритие на детайла. Но когато използвате течност за рязане, тя поддържа инструмента хладен, което му позволява да прави чисти, прецизни разфасовки. Крайният резултат е гладка и точна гравиране.
Смазване
Друг важен ефект от режещата течност е смазването. Когато инструментът за рязане се движи през детайла, има много триене. Това триене не само генерира топлина, но и затруднява пробиването на инструмента. Изрязването на течността намалява това триене, като създава тънък филм между инструмента и детайла.
Този смазващ филм позволява на режещия инструмент да се плъзга по -лесно над материала. В резултат на това силите за рязане са намалени. По -ниските сили за рязане означават по -малко стрес върху гравирането - фрезова машина. Машината не трябва да работи толкова усилено, което може да удължи живота си.
Помислете за това така: Ако се опитвате да натиснете тежка кутия през груб под, ще бъде наистина трудно. Но ако сложите малко масло на пода, кутията ще се плъзне много по -лесно. Същият принцип важи и за процеса на гравиране. Течността за рязане действа като „масло“ за режещия инструмент и детайла. Когато използвате aПрецизна машина за гравиране на CNC, Смазването, осигурено от течността на рязане, помага да се гарантира, че машината може да направи възможно най -прецизните разфасовки.
Отстраняване на чип
Изрязването на течността също играе ключова роля за отстраняването на чип. По време на процеса на гравиране малките чипове се произвеждат, когато инструментът прорязва материала. Ако тези чипове не бъдат отстранени от зоната на рязане, те могат да създадат цял куп проблеми. Например, те могат да се забият между инструмента и детайла, което може да доведе до лошо покритие на повърхността и дори увреждане на инструмента.
Течността за рязане помага да се изхвърлят тези чипове от зоната на рязане. Той действа като малка река, носейки чиповете от пътя. Това гарантира, че инструментът за рязане може да продължи да работи ефективно.
Нека вземем пример за гравиране на дървен детайл. Дървените чипове могат да бъдат доста големи и лесно могат да запушат зоната за рязане. Ако не използвате течност за рязане, може да се наложи да спрете процеса на гравиране от време на време, за да премахнете чиповете ръчно. Но когато използвате течност за рязане, тя непрекъснато измива чиповете, което позволява процесът на гравиране да работи гладко.
Повърхностно покритие
Повърхностното покритие на гравираната част е наистина важно, особено ако правите нещо за високо приложение. Изрязването на течността може да окаже голямо влияние върху повърхностния завършек.
Както вече обсъждахме, охлаждането и смазването, осигурени от режещата течност, помагат за намаляване на износването на инструмента и режещите сили. Когато инструментът е в добро състояние и силите за рязане са ниски, той може да направи по -чисти разфасовки. Това води до по -плавно покритие на повърхността на детайла.
Например, ако гравирате парче пластмаса за потребителски продукт, гладкото повърхностно покритие е от съществено значение както по естетически, така и за функционални причини. Течността за рязане гарантира, че гравираната пластмаса има приятен, чист вид без груби ръбове или бури.
Превенция на корозия
Някои режещи течности също имат антикорозионни свойства. Когато работите с метални детайли, те могат да бъдат предразположени към корозия, особено ако са изложени на влага или определени химикали.
Режещата течност образува защитен слой върху повърхността на детайла. Този слой помага за предотвратяване на ръжда и други форми на корозия. Той поддържа детайла в добро състояние по време на процеса на гравиране, а също и по време на съхранение.
Да речем, че гравирате стоманен детайл. Стоманата е много податлива на ръжда. Ако не използвате режеща течност с антикорозионни свойства, стоманата може да започне да ръжда, преди дори да завършите гравирането. Но с правилната течност за рязане можете да избегнете този проблем и да гарантирате, че крайният продукт е с високо качество.
Избор на дясната течност за рязане
Сега, когато видяхме всички големи ефекти от рязането на течност върху процеса на гравиране, е важно да изберете правилния. Налични са различни видове режещи течности, като водна основа, маслена и синтетична.
Вода - течности за рязане на основата са популярни, защото са сравнително евтини и имат добри охлаждащи свойства. Те също са екологични. Те обаче може да не са толкова добри в смазването, колкото течностите на базата на масло.
Маслото - Нарязващите течности на базата предлагат отлично смазване и защита от корозия. Но те могат да бъдат разхвърляни и може да изискват по -внимателно изхвърляне.
Синтетичните течности за рязане са добър компромис. Те предлагат комбинация от добро охлаждане, смазване и защита от корозия. Те също често са по -стабилни и имат по -дълъг живот от течности на основа на водата.
Когато избирате режеща течност, трябва да вземете предвид вида материал, който гравирате, вида на гравирането - машина за фрезоване, която използвате, и специфичните изисквания на вашия проект.
Заключение
В заключение, рязането на течност оказва огромно влияние върху процеса на гравиране на гравиране - машини за фрезоване. Той осигурява охлаждане, смазване, отстраняване на чип, подобрява повърхностното покритие и предотвратява корозията. Използвайки дясната течност за рязане, можете да подобрите ефективността и качеството на вашите операции по гравиране.
Ако сте на пазара за висококачествена гравиране - фрезова машина или имате въпроси относно процеса на гравиране, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да направите най -добрия избор за вашите нужди за обработка. Независимо дали сте малък мащаб хобист или голям производител на мащаби, имаме решенията за вас. Нека започнем разговор и да видим как можем да работим заедно, за да изведем вашите проекти за гравиране на следващото ниво.
ЛИТЕРАТУРА
- Smith, J. (2020). Рязане на течности в процесите на обработка. Списание за обработка.
- Johnson, A. (2019). Влиянието на рязането на течности върху повърхностното покритие. Преглед на производството.
- Браун, С. (2021). Избор на правилната течност за рязане за вашите нужди от гравиране. Списание за индустриална обработка.
